Csiba Kft | Brikettáló, pelletáló, aprító gépek

Keresés
Tartalomhoz ugrás

Főmenü:

Üdvözöljük a brikettpellet.hu-n!

Cégünk új és használt faipari gépek kereskedelmével, szakszervizelésével, illetve üzemek tervezésével foglalkozik 1992 óta, 20 éve foglalkozunk brikettáló és pelletáló gépekkel.

A brikettálás és a pelletálás a faipari melléktermékek legnépszerűbb újrahasznosítási formája, és a fémiparban is növekvő népszerűségnek örvend. Brikettáló, vagy brikett prés, illetve pelletáló, vagy pellet prés alkalmazásával jelentősen csökken a melléktermékek térfogata, viszont növekszik felhasználhatósága. A brikett és a pellet kényelmesen csomagolható és szállítható, a fabrikett és fapellet fűtőértéke pedig igen magas.

Rendszerszinten biztosítjuk szükség szerint brikettáló és pelletáló rendszerekhez szükséges aprító és szárító alrendszereket is. Az aprítás a faipar egyik legnagyobb körültekintést igénylő szakága. Szakudást igényel, hogy mikor van szükség aprítóra, milyen típusú aprító megvásárlása célszerű, és mekkora teljesítményű aprító szükséges. Az aprító célja a faipari melléktermék frakcióméretének csökkentése, így aprítás után csökken a térfogat, az anyag könnyebben kezelhető, illetve alkalmassá tehető brikettálásra és pelletálásra.

Tekintse át kínálatunkat!


300 kg/h összkapacitású brikettáló üzemet avatott Mosonmagyaróvár Önkormányzata, mely üzemben két, általunk telepített Briklis BrikStar brikettáló teljesít szolgálatot. Az elkészült biobrikett jelentős hányadát a helyi szociális tüzelőprogramban osztják ki, a fennmaradó részt pedig közintézmények környezetbarát fűtésére használják fel. Gratulálunk!

Forrás: Fatáj

Brikettáló üzemet avattak Mosonmagyaróváron




Örömmel értesítjük kedves látogatóinkat, hogy a Zalaerdő Zrt. általunk tervezett és kivitelezett Lenti pelletüzemében gyártott "Lenpell" fantázianevű pelletje elnyerte a Magyar Termék Nagydíjat.

Büszkék vagyunk partnerünk sikerére, hiszen ez a mi munkánk elismerése is!

Mi a brikett?

A brikettálás olyan folyamat, amely során bizonyos típusú anyagok térfogata nagy nyomás alatt csökken, így a brikettált anyag fizikai jellemzői – elsősorban csomagolási, szállítási, továbbfeldolgozási és felhasználási szempontból - előnyösen változnak. Fa alapanyag brikettálása, préselése esetén a nagy nyomás alatt felszabaduló lignintartalom biztosítja az elkészült biobrikett szilárdságát.

A brikettálásra alkalmas alapanyagot megfelelő előkészítéssel (szükség esetén aprítással és szárítással) kell feldolgozásra alkalmassá tenni. Az aprítási és a szárítási fázis csak akkor szükséges, ha az alapanyag nem a kívánt nedvességtartományban van, illetve frakciómérete nem megfelelő. Egyes anyagfajták esetén az aprítás szükségtelen (pl. fűrészpor, forgács, megfelelő apríték). A pontos ideális nedvességtartalom alapanyagonként változik, de általánosságban elmondható, hogy brikettáláshoz az optimális nedvességtartalom 10% és 14% közé esik.

A brikettálásra alkalmas anyagok préselése közben jelentős hőmennyiség szabadul fel, melynek hatására kiválnak azok a kötőanyagok, melyek a brikettet összetartják. A magas hőmérsékletnek velejárója az anyagban található nedvességtartalom elpárolgása is, ezért nem lehet a nedvességtartalom túl magas.

A kész briketteket speciális csomagoló-, fóliázógéppel készítik elő a szállításra, illetve további tárolásra. A kisebb csomagolási egységeket raklapra helyezve, majd megfelelően rögzítve tehetjük alkalmassá a tárolásra vagy a kiszállításra.



Mi a pellet?

A pellet finomított alapanyagból (elsősorban fából) tömörítéssel készített fűtőanyag. A pellet alakja hengeres, átmérője 6-10 mm, hossza 10-30 mm közti.

Alapanyagai lehetnek faipari melléktermékek (faliszt, fűrészpor, forgács, apríték) vagy a mezőgazdaság különböző melléktermékei (pl. szalma). A fabrikett jó alternatívája ott, ahol automatizált fűtésrendszer kialakítása szükséges, hiszen méretének köszönhetően automatikusan adagolható.

A pellet - és nagytestvére a brikett – egyaránt meghatározott tartományú alapanyag-frakcióméretet és nedvességtartalmat igényel, melyet aprítókkal és szárító rendszerekkel lehet megvalósítani. Fontos az alapanyagok tisztasága is (fémleválasztók, szűrők, stb)

A pellet nedvességtartalma alacsony (7-12%), hasonlóan hamutartalmához, amely fél százalék alatti (fa pellet esetében). Az ömlesztett pellet sűrűsége 650-750 kg/m³. Fűtőértéke 4.5 – 5.0 kWh/kg (16 – 18 MJ/kg). Ebből adódóan fűtőértéke 3 000 – 3 300 kWh/m³, mely megegyezik 300 – 330 liter fűtőolaj értékével. Egy tonna pellet kb. 1,5 m³ helyigényű, és egyenértékű 470 – 500 liter fűtőolajjal. A pellet rosszul tűri a nedvességet. Ha víz éri, könnyen felveszi azt, megduzzad és szétesik.

A pellet mint tüzelőanyag először Észak-Amerikában jelent meg. Európában a kilencvenes évek elején kezdett elterjedni Svédországban, Dániában és Ausztriában. Napjainkban a megújuló fűtőanyagok között a pellet és a brikett komoly gazdasági jelentőséggel bír. Az utóbbi 8-10 évben Európa-szerte újabb és újabb pelletüzemek épülnek. Magyarországon a pelletfűtés egyelőre még terjedőben van, a működő üzemek nagyrészt külföldre termelnek, ám ez az állapot lassan, de biztosan változik.

Pelletáló vagy brikettáló?

A pellet és a brikett ismertsége eltérő, ahogyan a pelletáló rendszerek vagy pellet prések, illetve a brikettálók, vagy brikett prések alkalmazhatósága sem egyforma. A mai technológia mellett a brikettáló és a pelletáló rendszerek közti alapvető megtérülési különbséget az alapanyag és a körülmények adják, nem pedig az eljárások közti különbség.

Ha összevetjük egy pelletgyártó és egy brikettgyártó üzem befektetési igényét, termelékenységét,
több különbség és számos hasonlóság mutatkozik:

  • A brikettáló gépek (brikettprések) és pelletáló gépek (rendszerek) termelési kapacitása 100-6000 kg/óra között széles palettán változik, az igényeknek megfelelően, ez a termelési volumen széles befektetői kör számára teszi vonzóvá saját brikettáló illetve pelletáló rendszer építését.


  • A megtermelt brikett- vagy pellet-mennyiségre vetített teljes befektetés közel azonos mindkét termék esetében, a fajlagos működési költségek, pl. energiafelhasználás, illetve a fajlagos fenntartási költségek a brikettálógép esetén alacsonyabbak.


  • Ráadásul brikett olyan jellemzőjű anyagokból is préselhető, amelyek a pelletgyártás során nem, vagy csak bizonyos feltételekkel alkalmazhatók.


  • Hasonló nedvességtartalom mellett a brikettálásra szánt anyag részecskeméretei nagyobbak is lehetnek (a technológia kevésbé érzékeny).


  • A szállítási, rakodási és tárolási rendszerek tekintetében is egyszerűbb a dolog a brikettel, valamint a brikett és a pellet sűrűsége és fűtőértéke hasonló.


Miért érdemes mégis pelletáló üezembe fektetni?

Mert a pellet értékesítési ára magasabb mint a briketté, hiszen egyszerűen kivitelezhető vele az, ami a brikettel csak nagyon körülményesen: az automatizált fűtés. A pellet, mint "folyékony fa", nagyon egyszerűen és kényelmesen adagolható kazánokhoz, ami lakossági szinten is nagyon kényelmes, egyszerű fűtésrendszert eredményez.

Nyugat-Európában a pellet piaca lényegesen nagyobb mint Magyarországon, ezt nagyrészt az ismertség és az anyagi lehetőségek eredményezik.

  • Ha a brikettálásról vagy brikettálógépekről bővebb információ érdekli, kattintson ide: brikettáló, brikettprés

  • Ha a pellet gyártás érdekli inkább, arról itt olvashat bővebben:  pelletálók


Nagyüzemi volumenben megfontolandó a brikettáló és pelletáló rendszer párhuzamos telepítése és alkalmazása, mert egyrészt költséghatékony a telepítés a hasonló előkészítő gépek miatt, másrészt a termékpaletta bővítésével (brikett és pellet) a keresletingadozás okozta kockázat csökken.


 
Copyright 2015. All rights reserved.
Vissza a tartalomhoz | Vissza a főmenühöz